激光雕刻机刻字不清晰，通常由以下8类问题引起，按出现频率由高到低逐一排查即可：

　　焦距偏移

　　激光头与材料表面距离偏离最佳焦点(常见于换厚材料后)。

　　解决：用调焦尺或自动调焦功能重新校准，Z轴下降0.5mm试刻对比效果，找到最清晰点。

　　镜片污染

　　反射镜、聚焦镜或保护镜沾有烟尘或指纹，导致激光散射。

　　解决：关机后用无水乙醇+无尘棉签单向擦拭镜片，若镜片已烧蚀需更换。

　　功率/速度参数错误

　　功率过低或速度过快导致能量不足，尤其出现在深色材料或金属打标时。

　　解决：在废料上测试，先固定速度(如300mm/s)，每次增加5%功率，直至边缘无锯齿且底部无残渣。

　　材料本身问题

　　不均匀密度(如劣质亚克力)、表面覆膜未撕除、或金属未喷涂打标剂。

　　解决：撕膜后用丙酮清洁表面，金属打标前均匀喷涂专用助剂，木材选择横纹雕刻更清晰。

　　光路偏移

　　长期使用后反射镜角度微变，激光未垂直入射。

　　解决：在激光出口贴美纹纸，点射观察光斑是否居中，通过调节镜架螺丝修正，必要时用红光预览全程轨迹。

　　激光管衰减

　　玻璃管使用超过8000小时或充气激光器功率下降，表现为浅刻且底部发黑。

　　解决：用功率计实测输出，若低于标称值30%需更换激光管，金属管可返厂充气。

　　冷却系统异常

　　水温过高(夏季常见)导致激光功率不稳定，雕刻深浅不一。

　　解决：检查水冷机温度，超过25℃需换纯净水并清洁散热片，确保流量≥4L/min。

　　软件设置错误

　　选择了错误的“扫描模式”(如用点阵模式雕刻矢量文字)，或DPI低于300导致锯齿。

　　解决：文本模式改用“填充+描边”，DPI设为400-600，开启“双向扫描”提升效率但需测试是否重影。

　　附加技巧：雕刻前用蓝色美纹纸覆盖材料表面，刻完后撕除可消除边缘熔渣;若雕刻金属，尝试用黑色阳极氧化铝作为测试基准，能快速判断是设备问题还是工艺问题。